木材烘干
新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干 缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须 进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要 工序。
木材干燥的能耗约占木制品加工总能耗的4 0 %〜7 0 %，且干燥过程的热损失很大，能量利用率仅 30%左右，能源费用约占干燥总成本的50%以上。随着我国能源供需矛盾的日益紧张，大气温室效应造成的环境问题日益突出，木材干燥的节能问题也引起了木材工业界的重视，近20年来开展的各种节能的干燥技术中，热泵干燥属于节能效果较好的干燥技术。靖华木材烘干机可以满足圆木、红木、家具。
影响木材烘干的因素
木材温度：在温度控制方面，通过对干球温度的测量和控制，来调整加热系统的工作状态，从而实现对烘房内温度的控制；
木材湿度：在湿度控制方面，通过对干湿球温度差的测量，来调整除湿量和喷淋系统的工作状态从 而实现对烘房内湿度的自动控制；
木材含水量：在木材含水量的控制方面，采用电阻式含水率测量仪，避免测量所带来的局限和偏差，为准确执行木材含水率基准，提供有效的工艺报障。
靖华木材烘干工艺
木材烘干工艺，木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和 通风。加热功能不言而喻；调湿用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。
在木柴干燥的前期，由于干燥介质的相对湿度较高，使热泵机组的性能系数C0P较高。但随着干燥过程的进行.干燥介质的相对湿度降低，热泵机组的性能系数COP相应降低，从而影响了机组的性能发 挥。
@如果供热温度水平不高，如低温热泵在54°C以下，则当木材的含水率低于15%时，就不能有效地从木材中排除水分。一般而言，干燥温度需要提高到71°C以上。
对干燥室的保温性能和气密性有一定的要求。保湿性的要求是室体热容量要小，以减少热损失。热损失要等于或小于压缩机的功热当量。气密性要好，因为热泵干燥室一般不设增湿装置，室内水蒸汽的溢出，必然使干燥工况难以调节。室内的气流要保证均匀，风速1m/s左右为佳。
