四川果蔬的烘干技术
现在由四川果蔬烘干机厂家为大家讲解关于四川果蔬的烘干技术的详细内容。
为了减少果蔬产后巨大的损失，除了广泛采用预冷、保鲜等方法外，果蔬干制也是调节供求、消化季节性剩余、减少产后腐烂损失的一个有效途径，是新鲜蔬菜的有效补充；同时，果蔬干制能有效提高产品的附加值，成为提高农民收入、推动当地经济发展的有效途径。
一是降低果蔬的水分、增加可溶性物质的浓度，使微生物难以利用，产品不易腐烂；
二是抑制果蔬中所含酶的活性，使制品能够长期保存；
三是使制品保留果蔬原有的营养成分、口感和风味。
在果蔬的干制加工中常见技术主要有2种：一是热风烘干技术；二是真空冷冻干燥技术。热风烘干技术仍然是目前果蔬干制中应用最广泛的技术，普及率约占 90%。
影响果蔬烘干的主要因素：
1、烘干介质温度：在一定湿度下烘干介质温度越高、烘干速度越快。但介质温度应适宜，而不宜过高，否则会产生如下不良现象：
①水分含量高的果蔬在高温下表皮容易破裂；
②高温下果蔬中糖分和其他有机物容易分解、焦化或变质；
③高温、低湿条件下，果蔬原料表面容易产生结壳现象。
这三种现象都会损害果蔬干制后的外观和风味。因此在烘干过程中， 要控制烘干介质的温度稍低于果蔬变质的温度， 尤其对富含糖分和芳香物质的原料，应特别注意。
2、烘干介质湿度：在一定温度下相对湿度越小，热空气吸收水蒸气的能力就越强，果蔬烘干速度越快。反之，则越慢；热空气吸收水蒸气达到饱和后，则丧失了烘干能力。
3、烘干介质流动速度：在一定的温、湿度条件下，烘干空气流动速度越大，果蔬表面水分蒸发也越快；反之，则越慢。但烘干空气流动速度不宜过大，否则易使物料从烘干盘、烘干机中散落或吹出。
4、物料种类、状态：果蔬的种类不同，内部化学成分及组织结构也有差异，因而相同条件下不同种物料的烘干速度也不相同。
5、原料干制前预处理程度：原料的切分与否，以及切块的厚薄、大小都影响烘干的速度。原料被切分，且切块越薄、表面积越大，则其烘干速度就越快。
6、原料装载量：单位面积的烘盘上原料装载量越多，厚度越大，则越不利于热风流通，进而影响原料水分的蒸发。而烘盘上原料过少，又会引起热空气短路，导致效率下降。
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